Сколько рабочих движений имеет горизонтально протяжной станок?

Статья подробно анализирует рабочие движения горизонтально-протяжного станка, включая основные и вспомогательные движения, их характеристики и типы станков. Представлены конструктивные особенности и рекомендации по эффективному использованию станков в производстве.

Горизонтально-протяжной станок — это специализированное оборудование, предназначенное для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей различной формы и размеров. Устройство 7Б55, произведенное Минским станкостроительным заводом имени С.М. Кирова, является ярким примером такого станка, который с момента своего начала производства в 1973 году зарекомендовал себя в массовом и крупносерийном производстве.

Рабочие движения протяжного станка

Рабочие движения протяжного станка можно разделить на основные и вспомогательные. Основные движения непосредственно участвуют в процессе резания, тогда как вспомогательные способствуют этому процессу.

Основные движения

1. Главное движение (Dг) — это движение с максимальной скоростью, которое отвечает за выполнение протяжного процесса. Оно может передаваться как заготовке, так и инструменту (в зависимости от типа станка). Характер движения может быть:

   • Вращательным;
   • Поступательным.

   Главное движение также характеризуется скоростью, измеряемой в метрах в секунду (м/с).

2. Движение подачи (Ds) — это движение, осуществляемое с меньшей скоростью, которое также может передаваться как заготовке, так и инструменту. Возможные характеры движения:

   • Вращательный;
   • Круговой;
   • Поступательный;
   • Прерывистый.

Вспомогательные движения

Вспомогательные движения являются теми движениями, которые способствуют осуществлению процесса резания, однако не принимают в нём непосредственного участия. К вспомогательным можно отнести такие движения, как:

• Смена инструмента;
• Смена заготовки;
• Перемещение стружки.

Типы горизонтально-протяжных станков

Существуют разные варианты горизонтально-протяжных станков в зависимости от их конструкции и назначения:

1. Станки для внутреннего протягивания — используются для обработки деталей типа дисков и втулок.
2. Станки для наружного протягивания — применяются для обработки наружных поверхностей деталей.
3. Универсальные станки — могут быть настроены для обработки различных конфигураций и размеров деталей.

Конструктивные особенности станков 7Б55

Горизонтально-протяжной станок 7Б55 имеет несколько конструктивных особенностей:

• Гидравлический привод с бесступенчатым регулированием скорости рабочего и обратного ходов;
• Механизированный отвод и подвод протяжки к рабочему патрону;
• Централизованная принудительная смазка направляющих;
• Сигнализация о затуплении протяжки;
• Удобный доступ к электрооборудованию.

Эффективность использования станков

Использование горизонтально-протяжного станка 7Б55 максимально эффективно в следующих условиях:

• Массовое производство;
• Крупносерийное производство;
• Мелкосерийное и единичное производство благодаря простоте переналадки.

Станок может работать в автоматическом цикле, что делает его незаменимым на производственных линиях, где важна скорость и точность выполнения работы.

Применение и настройка протяжных станков

Протяжные станки, такие как 7Б55, хорошо себя зарекомендовали в различных отраслях, включая машиностроение и металлообработку. Они способны обрабатывать заготовки из черных и цветных металлов, обеспечивая высокую точность и качество обработки гладкой поверхности.

С помощью специальных приспособлений такие станки могут быть дополнительно настраиваемыми, что делает их универсальными для выполнения различных операций протягивания. Настройка и переносной монтаж также позволяют интегрировать такие станки в автоматические производственные линии, значительно повышая производительность и снижая затраты на рабочую силу.

Что нам скажет Википедия?

Для осуществления процесса резания на металлорежущих станках необходимо обеспечить взаимосвязь формообразующих движений. У металлорежущего станка имеется привод (механический, гидравлический, пневматический), с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам: шпинделю, суппорту и т.п. Комплекс этих движений называется формообразующими движениями. Их классифицируют на два вида:

1. Основные движения (рабочие), которые предназначены непосредственно для осуществления процесса резания:

   • а) Главное движение Dг осуществляется с максимальной скоростью. Может передаваться как заготовке (например, в токарных станках), так и инструменту (напр., в сверлильных, шлифовальных, фрезерных станках). Характер движения: вращательный или поступательный. Характеризуется скоростью - v (м/с).
   • б) Движение подачи Ds осуществляется с меньшей скоростью и так же может передаваться и заготовке и инструменту. Характер движения: вращательный, круговой, поступательный, прерывистый. Виды подач.

2. Вспомогательные движения - способствуют осуществлению процесса резания, но не участвуют в нём непосредственно. Виды вспомогательных движений.