Протяжка – это многолезвийный инструмент, предназначенный для обработки поверхностей при поступательном или вращательном движении лезвия. В статье вы узнаете о видах протяжек, их применении и конструктивных элементах.
Cодержание
Протяжка – это многолезвийный инструмент, предназначенный для обработки поверхностей при поступательном или вращательном движении лезвия. Он состоит из ряда последовательно выступающих одно над другим лезвий, которые движутся перпендикулярно направлению скорости главного движения. Протяжки различаются в зависимости от вида протягивания – наружного или внутреннего, и позволяют обрабатывать различные типы поверхностей.
Виды протяжек
Протяжки разделяются на наружные и внутренние в зависимости от вида протягивания. Наружные протяжки используются для обработки наружных поверхностей, в то время как внутренние протяжки применяются для обработки внутренних поверхностей, таких как отверстия.
Форма поверхностей, которые обрабатываются протяжками, является одним из критериев их классификации. Например, протяжки могут быть шпоночными, круглыми, шлицевыми, квадратными и другими в зависимости от формы поверхности, которую они обрабатывают. Комбинированные протяжки могут обрабатывать несколько типовых поверхностей за один рабочий ход.
Протяжки также классифицируются в соответствии со схемами резания, которые используются при их применении. Это включает протяжки профильной, генераторной и групповой схемы резания.
Применение протяжек
Протяжки широко используются для обработки фасонных поверхностей и имеют ряд преимуществ по сравнению с другими методами механической обработки:
- Большая минутная подача обеспечивает высокую производительность процесса протягивания. Несмотря на низкую скорость рабочего движения, относительная скорость снятия припуска выше, чем у других инструментов.
- Протяжки обеспечивают высокую точность обработки, не ниже 7 квалитета, и высокое качество обрабатываемых поверхностей с шероховатостью до Ra=0,32 мкм.
- Протяжки обладают значительной стойкостью и позволяют устранить брак.
- Использование протяжек позволяет сократить расходы на эксплуатацию инструмента.
Применение протяжек рекомендуется в массовом и крупносерийном производстве, где они демонстрируют наибольший эффект. Однако они также могут быть полезны в предприятиях с мелкосерийным производством или даже единичным производством, если размеры и формы обрабатываемых поверхностей нормализованы.
См. также
Прошивки
Прошивки являются разновидностью протяжек и применяются для обработки отверстий, пазов и других поверхностей. Они работают на сжатие и продольный изгиб, в отличие от протяжек, которые работают на растяжение. Для прошивки отверстий применяются механические и гидравлические прессы.
Конструктивные элементы внутренних протяжек
Внутренняя протяжка состоит из нескольких конструктивных элементов:
| Конструктивный элемент | Описание |
|---|---|
| Хвостовик | Служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка и передачи силы резания. |
| Шейка | Переходный элемент, необходимый для предварительной ориентировки протяжки в обрабатываемом отверстии. |
| Рабочая часть | Состоит из черновых зубьев, чистовых зубьев и калибрующих зубьев, предназначенных для снятия основного припуска с обрабатываемой поверхности. |
| Направляющие части | Служат для управления движением протяжки в процессе обработки. |
Протяжки изготавливаются из быстрорежущей стали, а другие конструктивные элементы делаются из конструкционной стали и свариваются с частями из быстрорежущей стали. Размеры и форма зубьев протяжек зависят от типа протяжки и обрабатываемого материала.
Выводы
Протяжки являются эффективным инструментом для обработки поверхностей различных форм. Они обладают высокой производительностью, точностью и качеством обработки. Протяжки широко применяются в массовом и крупносерийном производстве, но также могут быть полезны и в мелкосерийном или единичном производстве. Внутренние протяжки имеют различные конструктивные элементы, которые обеспечивают эффективность и точность обработки.
См. также
Что нам скажет Википедия?
Протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.
Виды протяжек
В зависимости от вида протягивания — наружного или внутреннего — различают, соответственно, наружные и внутренние протяжки.
Протяжки позволяют обрабатывать фасонные поверхности. Форма поверхностей, на практике протягиваемых чаще других, является одним из критериев классификации протяжек, то есть принято протяжки разделять на шпоночные, круглые, шлицевые, квадратные и т. д. Если же за один рабочий ход протягивается ряд типовых поверхностей, то осуществляющая его протяжка является комбинированной.
В соответствии со схемами резания при протягивании различают протяжки профильной (обычной), генераторной (ступенчатой) и групповой (прогрессивной) схем резания.
Разновидностью протяжного инструмента являются прошивки, применяемые для обработки отверстий, пазов и других поверхностей. В отличие от протяжки, работающей на растяжение, прошивка работает на сжатие и продольный изгиб. Для прошивания отверстий применяют механические и гидравлические прессы.
Существуют и другие виды протяжек. Так, в силу того, что протяжка является режущим инструментом, некоторые классификационные признаки режущего инструмента вообще могут быть в частности положены и в основу классификации протяжек. Например, как многие виды режущего инструмента, протяжки бывают цельными и сборными.
Конструктивные элементы внутренних протяжек
Внутренняя протяжка имеет следующие конструктивные элементы: хвостовик с длиной l1, служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка и передачи силы резания, шейку длиной l2, переходный направляющий конус длиной l3, переднюю направляющую l4, рабочую часть длиной l5, которая состоит из участков длиной l6 с черновыми зубьями, длиной l7 с чистовыми зубьями и участка l8 с калибрующими зубьями, заднюю направляющую часть длиной l9 и задний хвостовик l10.
На рабочей части протяжки (длина l5) расположены черновые, чистовые и калибрующие зубья. Чистовые зубья имеют меньший подъем зуба, чем режущие. Режущие зубья предназначены для снятия основного припуска с обрабатываемой поверхности заготовки. Подъем на зуб Sz определяется в зависимости от типа протяжки и обрабатываемого материала. Форма режущих зубьев в сечении, проходящем через ось протяжки. Режущие кромки обычно расположены в плоскости, перпендикулярной к оси.
Расстояние между лезвиями режущих зубьев, то есть шаг р, является одним из основных размеров, определяющих конструктивные элементы, конструкцию протяжки и её работоспособность. Между зубьями расположены стружечные канавки. Форму и размеры зуба и стружечной канавки устанавливают исходя из условий возможности резания и образования стружки, размещения стружки в канавке и прочности зуба. Они зависят от шага зубьев р, высоты hк стружечной канавки, ширины b спинки зуба, переднего γ и заднего α углов; основание канавки делают в форме дуги радиусом rк. Передний угол γ принимают в зависимости от обрабатываемого материала: для стали γ = 10—20°, для чугуна γ = 5—8°. Задний угол на режущих зубьях α = 3—4°, на чистовых α = 2°, на калибрующих α = 1°. Зубья с прямолинейной спинкой применяют для материалов, дающих стружку надлома, с радиусной спинкой — для вязких материалов, дающих сливную стружку. Канавки удлиненной формы применяют при обработке отверстий, прерывистых по длине, а также при большой длине протягивания.
Литература
